1、骨架护坡应与边坡贴紧，无孔洞，骨架施工要达到整体美观效果，线、砌体沉降缝或伸缩缝的预留与塞封质量要契合设计要求，接缝平直、塞 缝严密。
我部承担的K66000~k66061.5左侧路基边坡采用M7.5浆砌片石拱型骨架 防护，骨架内栽种植草灌。拱型骨架净距宽3m相邻两拱圈净距为40cm拱圈
采用M7.5浆砌片石，镶边石采用C20预制混凝土块。本挖方段边坡防护共分四 级，各级起始位置及长度分别如下：
按照边坡坡度、基础高程等数据设固定的样板挂线，清刷表面松散土层及浮 土，填补坑凹并拍实使坡面平整， 土基的压实度应与同层路基土压实度相同， 以 免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。
按设计图纸对拱型骨架轮廓进行放样，并钢尺对基槽开挖位置准确定位。 对于弧形部分应定出圆心位置然后撒线)片石质量发展要求。石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈 痕，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗 并将尖锐部分凿除。片石的抗住压力的强度不小于30mp。
由于浆砌片石设计厚度在30c m左右，所以片石厚度应在20~25cm之间(太 大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度) ，要求不可以使用卵石及薄片石， 片石进场后要经过细心筛选， 必要时要加工处理， 使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。
对边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料与C20预制块的堆放、 电力、水源的问题。
拱型骨架采用M7.5砂浆浆砌片石砌筑，石料强度不能低于30MPa骨架拱 圈区直径1.5m拱圈宽度40cm,每层拱圈高度h根据边坡高度调整，建议采用3m拱圈两层骨架时， 由下至上进行实施工程， 防护路段剩余长度不足一个拱圈时， 该部 分边坡采用挂网喷播植草防护。
检修踏步的设置如无排水需要，原则上每100m设一道、每单独路段设置不 少于一道为宜。依照本段边坡最长跨度小于100m设一道检修踏步，参照路基
第一层片石应大面朝向基面， 以保证和基面有足够接触面积， 如果片石和基 面有空隙，应填以砂浆或小石块。 在进行第二层片石砌筑时， 一定要采用坐浆砌筑， 即先在第一层适当厚度的砂浆， 然后按放第二层片石， 并保证片石之间无脱空及
同层内的第一块片石应尽量咬合， 不同层间片石错缝应合理， 竖缝应错开布 置，除沉降缝外，不得上下贯通，砌缝宽度一般不大于40mm以砂浆灌缝时，
3、基槽开挖 拱型骨架基槽采用人工开挖的方法，基槽开挖时应注意几何尺寸位置的准 确，开槽深度为垂直坡面以下30公分。对于拱圈圆弧部分基槽的开挖，应选用 较小的及工具进行开挖以保证弧形部分自然、平滑。
基槽开挖完毕后，实施工程人员对护脚位置做准确的放样撒线、开挖基础时必须定出骨架基础位置， 并拉线， 开挖时必须以拉线为参考， 避免超挖和少挖。
5、镶边预制块在预制场地统一进行预制，预制砼由拌合站拌制砼罐车运至 预制场地， 混凝土运至现场时必须检查混凝土的坍落度， 符合标准要求时才可以进行预 制。
（1）、砂浆的拌和： 根据批准的理论配合比和现场砂的含水量确定施工配合比， 现场应采用磅砰 称重很多材料的重量。砂浆的拌制应采用机械集中拌和，拌和时间一般为3-5min。若砂浆用量较少，也可采用人工拌和，但计量应准确，一定要保证拌和均 匀，建议拌和3~4遍。砂浆的运输机械应不漏水，避免砂浆在运送过程中离析、 泌水，如发现离析应重新拌和。 为保证砂浆的一定的稠度和和易性， 已拌和的砂 浆应尽快用完，对于已凝结的砂浆，不准加水重新拌和使用。
在砌筑边坡时， 应须边坡自底向顶依次分层砌筑， 砌筑前应先将片石浇水湿 润，以实现和砂浆的较好粘结。 如果砌体基面石质， 则在砌筑前还应将基面润湿， 然后铺上砂浆坐浆砌筑第一层片石； 如果基面为土质或有砂、 碎石垫层时， 应将 基面夯实整平，在砌筑第一层片石时可不采用坐浆，直接砌筑。
镶边石采用C20水泥混凝土在集中场地统一预制，装运到施工现场安装， 并用水泥砂浆砌筑与勾缝，直镶边石的尺寸为49.5*23*5cm，弧形镶边石长宽厚 与直镶边石的尺寸相同，半径（内径）为1.5m。
砌筑时应采用坐浆、挤浆法施工，要求砂浆饱满。各预制块的砌缝应相互 错开，不得有通缝和空缝及松动，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。严禁采 用灌浆施工。
本段浆砌拱型骨架护坡计划于2010年10月03日开工，2010年11月05日 完工。
(1)浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。材料进场前需各种原材料的 品质做试验， 合格后方可进场， 在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检， 其 各项指标均要契合设计的要求。 试验室提供施工的砂浆的配合比， 拌合场应该按 配合比调配砂浆。