2023年，铝模板行业经历了前所未有的挑战。受房地产新开工率的急剧下滑影响，铝模板销售市场显得很低迷。与此同时，铝模板租赁市场的竞争愈发激烈，应收账款不断攀升，创下了历史上最新的记录。为维持物资周转和减少闲置，一些铝模板企业不顾一切代价压低价格，这不禁让人回想起当年钢管行业物资甩在工地的情景。
在这种市场下行的心理预期下，不少中小规模的铝模板企业选择了转让或产品售卖，有些甚至彻底告别了铝模板行业。然而，就在这样的背景下，一些头部企业依然保持稳健的发展形态趋势。他们通过收购、增资等方式，逐步扩大业务版图，提升在行业中的占比。铝模回收业务也迎来了小阳春，行业的集中度得到了显著提升。
到了2024年一季度，随着房地产开发投资和销售租赁活跃度的逐渐回暖，市场开始呈现复苏态势。铝模板行业的本轮洗牌也逐渐进入尾声。有突出贡献的公司借助政府两会的“新质生产力政策东风”，加大了研发技术和设备自动化的投入。预计在新格局下，铝模板行业将迎来一个高质量、稳步发展的新阶段。
回顾过去，铝模板行业经历了巨大的波动和挑战。但展望未来，随市场的复苏和有突出贡献的公司的发力，我们有理由相信，铝模板行业将迎来更美好的明天。
（一）当前，上游市场呈现出低迷态势，铝模行业的需求显得相对疲软。2023年，竣工项目表现强劲，而新开工项目则显得较为疲弱，这种格局在行业中尤为显著。房地产市场销售整体疲弱，房企销售回款情况并不理想。据统计，年度商品房销售面积达到111735万平方米，较上年下降了8.5%。其中，住宅销售面积下降8.2%。房企在拿地方面表现得十分谨慎，除了北京、上海、深圳等核心城市外，多数城市已经取消了土地最高限价。尽管如此，仅有少量核心城市的优质地块拍出了高溢价，市场整体热度仍然较低。
在这样的背景下，铝模行业面临着一定的挑战。由于房地产市场的疲软，铝模产品的需求减少，行业内的竞争压力增大。然而，对于铝模行业来说，也存在着一些机遇。随国家对房地产市场的调控政策逐步落地，市场将逐渐趋于稳定。同时，随着花了钱的人居住品质要求的提高，铝模产品作为绿色建筑的重要组成部分，其市场需求仍有增长空间。
因此，铝模行业需要重视市场动态和政策变化，积极调整自身战略和业务模式，以适应市场的变化。同时，也需要加强研发技术和创新，提升产品质量和附加值，增强自身的竞争力。只有这样，才能在激烈的市场之间的竞争中立于不败之地。
在2023年，房屋竣工面积表现出色，总计达到了99831万平方米，同比增长17.0%。其中，住宅竣工面积为72433万平方米，同比增长17.2%。在“保交楼”政策的推动下，年度竣工面积超过了过去十年的中等水准，高出了1.5%。
然而，受到多种因素的影响，铝模板市场预计将会出现超过20%的萎缩。根据公司调研结果，2023年铝模板行业所面临的形势异常复杂、严峻和寒冷，前所未有。
尽管房屋竣工面积的增长为铝模板市场带来了一定的机遇，但在当前的经济环境下，铝模板行业仍然面临着巨大的挑战。企业要重视市场动态，灵活调整经营策略，以适应一直在变化的市场需求。同时，政府和社会各界也应加强对铝模板行业的支持和引导，促进行业的健康发展。
2023年，铝模板租赁市场经历了前所未有的价格挑战。随价格不断触及新低，许多地区的报价已接近企业的经营成本。这种无序的价格竞争标志着行业洗牌的关键阶段，企业为了争夺市场占有率，不得不采取极端的价格策略。
在这一背景下，许多铝模板小企业开始采取自救措施，如减员、收缩业务、减少相关成本等。然而，由于行业整体的不景气和价格战的一直在升级，这些措施往往难以扭转亏损的局面。因此，许多铝模板生产租赁企业、上下游配套企业和软件设计和制造设备企业不得不退出市场，转行寻找新的经营出路。
截至2023年底，全国铝合金模板市场的保有量约为6050万㎡，涉及铝合金模板设备加工、研发设计、生产加工、租赁承包的企业共有350余家。据统计，大、中、小各级规模的铝模板企业和上下游配套企业中，有100多家已经离场，数量持续下滑。虽然一些无法适应当前市场环境的小企业退出是预料之中的，但一些管理优秀的大型铝模板企业退出市场仍然令人感到惋惜。
当前，铝模板企业的发展呈现出明显的两极分化趋势。行业内的马太效应正在加剧，市场格局正在加速重构。一些早期进入行业、自有资金充足、应对价格战能力强的头部品牌企业，依然能够保持高增长和高毛利。而一些企业通过降本增效，也能够在逆境中提升市场份额。
总的来说，铝模板行业正在经历一场深刻的变革。在这样的一个过程中，只有那些能适应市场变化、不停地改进革新和提升自身实力的企业，才能在这个竞争非常激烈的市场中立足。
随着铝模板行业绿色化、智能化、数字化转型的加速，新一代信息技术如BIM技术、数智制造、编码识别、物联网、移动互联网等逐渐得到普遍应用。这些技术的应用不仅提升了铝模板行业的生产效率，还推动了行业的创新发展。
铝模板全流程智能生产线的成熟度日益提高，通过整合传统制造的多个环节，如上料、锯切、冲孔、铣槽、焊接、整形、码垛等，配合机器人辅助操作，生产效率得到大幅度的提高。在铝模板“以旧换新”模式下，对智能生产线的需求更加迫切，推动了铝模板设计软件的一直在升级和完善。
此外，铝模板专用ERP软件系统的深入开发也满足了行业集中度提升的需求。随着铝模板企业运维场景的日益复杂，各批次采购生产、仓储管理、库存管控、财务整合、合同管理、人力资源管理等业务系统的整合需求日益强烈。因此，不同程度的定制软件推广迅速，软件开发系统合同额超过百万以上的情况频频出现。
同时，铝模板编码识别技术的加强完善也为行业的数智化改良提供了有力支持。通过降低非标率，铝模板行业成功突破了以往铝模不适宜异形结构、地下室等非标结构建筑的技术瓶颈，实现了铝模施工领域的“全场景”覆盖。如今，中铁十二局、晟通、景兴、广东南铝等企业已经将铝模板技术及产品在地下室大范围的应用并推广，逐步推动了行业的数智化转型和绿色发展。返回搜狐，查看更加多